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El plazo de reposición en el retail como clave de eficiencia logística

Estantes de supermercado, con una amplia gama de productos perfectamente organizados y reabastecidos.
Estantes de supermercado, con una amplia gama de productos perfectamente organizados y reabastecidos.

El tiempo de reposición de un producto es un indicador estratégico para el mercado retail. Cuando un consumidor se acerca a un lineal y no encuentra lo que quiere comprar, se pierde una venta, pero el comercio se juega también la confianza de ese cliente.  

El último Barómetro OSA elaborado por Aecoc mide precisamente este aspecto y los resultados sitúan a España entre los mercados más eficientes. Nuestro país tarda, de media, 2,8 días en volver a tener en el lineal un producto que se quedó fuera de stock, muy por debajo de Estados Unidos (4,1 días), Francia (3,9 días) o Reino Unido (3,6 días).

La conclusión de este informe, que se basa en las ventas diarias de 30 tipos de productos en 1.800 tiendas de gran consumo, es que los consumidores encuentran lo que buscan en el 95,6% de las ocasiones, aunque con diferencias notables en función de la categoría. Los mejores porcentajes se localizan en droguería y perfumería (98%), productos frescos (97,7%) y alimentación envasada (97,4%), mientras que el ratio con peor disponibilidad en el lineal son las bebidas (92,4%), como es el caso de cervezas o refrescos, productos de mucha rotación en los que se concentran las roturas de stock.

Podemos interpretar estos datos como un éxito del retail español, pero debemos entender que el mérito es compartido por todos los actores que intervienen en su cadena logística. Rebajar el plazo en el que un producto queda fuera de stock es fruto de la sincronización de fabricantes, distribuidores y operadores logísticos, que garantiza que la red de suministro funcione con plena coordinación, desde la detección de la rotura hasta la reposición en tienda, y eso incluye, por supuesto, la capacidad de respuesta que pueda aportar el transporte y el almacenaje. 

¿Cómo acortar el tiempo de reposición en el retail?

El informe Retail Planning 2025 de Deloitte ayuda a entender mejor dónde se gana y dónde se pierde tiempo en la reposición de productos y sus conclusiones apuntan a que los problemas que más impactan no se producen en la tienda, sino en la infraestructura logística y en la planificación del suministro.

El estudio identifica algunos ejemplos que explican por qué una empresa puede tardar más en este proceso:

  • Centros de distribución mal ubicados, que alargan rutas y encarecen el transporte.
  • Servicios de transporte que están mal programados o se realizan de forma improvisada, que obligan a recurrir a urgencias con más frecuencia.
  • Logística inversa poco eficiente, que eleva costes y retrasa la gestión de devoluciones.
  • Sistemas desconectados entre proveedores, operadores y retailers, que reducen la visibilidad sobre el inventario real.

Tres oportunidades concretas para la mejora logística del retail

Deloitte identifica tres ámbitos donde las decisiones logísticas se convierten en una ventaja competitiva para las empresas del retail:

1. Operaciones de almacenamiento

La ubicación de los centros de distribución es clave, porque el informe señala que no se trata de tener más, sino de tenerlos bien situados, con criterios estratégicos. Además, destaca que segmentar el inventario según la velocidad y la volatilidad de la demanda ayuda a dar un tratamiento distinto a cada categoría, porque un refresco de alta rotación no puede gestionarse igual que un producto de droguería con ventas más estables.

2. Estrategias de inventario

Aquí el reto es encontrar el equilibrio, según el criterio de la consultora. Tener demasiado stock inmoviliza capital y aumenta costes de almacenamiento, pero quedarse corto provoca roturas, así que la clave está en definir políticas de stock adaptadas a cada segmento de producto, con objetivos claros de nivel de servicio y capital circulante.

3. Servicios de transporte

Deloitte subraya la importancia de elegir la combinación adecuada de modos y de operadores, así como de analizar bien las rutas para reducir traslados innecesarios, porque un transporte bien planificado se traduce en un aprovisionamiento más rápido. El informe concluye que cuanto más estable sea la cadena de transporte (con rutas seguras, multimodalidad bien diseñada y visibilidad en tránsito), menos probabilidades hay de que la reposición tarde más de lo previsto.

TRW, la herramienta de Rhenus para optimizar almacenamiento y transporte en el retail 

Una de las claves para acortar los plazos de reposición es disponer de almacenes bien ubicados cerca de los centros de consumo. Los servicios TRW (Transport-Related Warehousing) de Rhenus aportan esta ventaja a las empresas del retail, proporcionándoles espacio de almacenamiento en centros estratégicamente localizados, que permiten dar respuesta inmediata a los problemas de stock.

Andreu Gutiérrez, Country Sales Director Road de Rhenus Logistics en España, considera que la principal ventaja de TRW es que “redefine los plazos en los que opera cualquier retail sin tener que invertir en una estructura propia de almacenes”. “Ponemos nuestros centros a disposición del retail, con la ventaja de que están integrados a nuestra densa red de transporte, por lo que podemos proporcionar un aprovisionamiento muy flexible, ajustado al momento más adecuado para su negocio”.

“El tiempo de reposición se ha convertido en un verdadero KPI logístico y en Rhenus podemos mejorarlo, porque podemos proporcionar reposiciones rápidas desde nuestros centros TRW, en lugar de esperar a que llegue de una plataforma lejana. Esta capacidad de reacción reduce al mínimo el impacto de la rotura en la experiencia del cliente”, explica Andreu Gutiérrez.

¿Tienes alguna pregunta sobre nuestros servicios TRW? Contacta con nuestro equipo de expertos para saber cómo concebimos el transporte y el almacenamiento para aportar una solución integral a las empresas del retail.